단조 정의 및 개념

1. 냉간단조의 정의
냉간 단조라고도하는 냉간 단조는 제조 공정이자 가공 방법입니다.냉간 단조 공정은 기본적으로 스탬핑 공정과 동일하게 재료, 금형 및 장비로 구성됩니다.그러나 스탬핑 가공의 재료는 주로 판이며 냉간 단조 가공의 재료는 주로 디스크 와이어입니다.일본(JIS)은 냉간단조(cold forging)라고 하고, 중국(GB)은 냉간압조(coldheading)라고 하며, 외부 나사 공장은 헤드라고 합니다.

2. 냉간단조의 기본 개념
냉간 단조는 다양한 체적 형성 이하의 금속 재결정 온도를 나타냅니다.금속학 이론에 따르면 다양한 금속 재료의 재결정 온도는 다릅니다.T = (0.3 ~ 0.5) T 용융.철 및 비철 금속의 최소 재결정 온도.상온이나 상온에서도 납과 주석을 성형하는 과정을 냉간단조가 아니라 열간단조라고 합니다.그러나 철, 구리, 알루미늄을 상온에서 성형 가공하는 것은 냉간 단조라고 할 수 있습니다.

금속에서 재결정 온도(강의 경우 약 700℃) 이상으로 가열된 재료의 단조를 열간 단조라고 합니다.

단조강의 경우 상온 단조보다 낮거나 높은 재결정 온도를 온간단조라고 합니다.

냉간압출(압출)의 장점
파스너 성형에서 냉간압출(압출) 기술이 주요 가공 기술입니다.냉간압출(압출)은 금속가공의 범주에 속합니다.생산시 상온에서 금속에 외력이 가해지기 때문에 미리 정해진 금형에서 금속을 성형하는 이 방법을 일반적으로 냉간압조라고 합니다.

모든 패스너의 성형은 냉간 압연의 변형 방법 일뿐만 아니라 냉간 압조 과정에서 변형 변형 외에도 실현할 수 있으며 전후 압출, 복합 압출, 펀칭 절단, 압연 및 기타 변형 방법.따라서 생산 중인 콜드 헤딩의 명칭은 관용적인 명칭일 뿐이며, 보다 정확하게는 콜드 헤딩(squeeze)이라고 불러야 한다.

냉간압출(압출)은 많은 장점이 있어 패스너의 대량 생산에 적합합니다.주요 장점은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
강재의 활용률이 높은 냉간압조(squeeze)는 가공봉, 실린더머리 육각구멍나사, 육각머리볼트 가공공법과 같이 절삭가공이 적고, 절삭이 없는 공법으로 강재의 활용률이 25%~35%이며, 콜드 헤딩(squeeze) 방식으로만 사용 가능하며 활용률은 85% ~ 95%로 높을 수 있으며 헤드, 테일 및 육각 헤드가 소비 과정의 일부를 잘라냅니다.

높은 생산성: 일반 절삭에 비해 냉간압출(압출) 성형 효율이 수십 배 높습니다.

우수한 기계적 특성: 금속 섬유가 절단되지 않기 때문에 부품의 냉간압출(압출) 가공으로 절단보다 강도가 훨씬 좋습니다.

자동 생산에 적합 : 냉간 압연 (압출) 생산에 적합한 패스너 (일부 특수 형상 부품 포함)는 기본적으로 대칭 부품이며 고속 자동 냉간 압연 기계 생산에 적합하며 대량 생산의 주요 방법이기도합니다.

한마디로 냉간압출(압출)공법은 종합적인 경제적 이익이 높은 가공법의 일종으로 파스너 산업에서 널리 사용되고 있다.그것은 또한 큰 발전과 함께 국내외에서 널리 사용되는 고급 처리 방법입니다.


게시 시간: 2021년 10월 30일